氧氣計量表,測量氧氣流量用什么流量計
點擊次數(shù):2275 發(fā)布時間:2021-01-08 07:04:55
氧氣計量表概述
LUGB系列智能渦街流量計是應用卡門渦街原理和現(xiàn)代電子技術(shù)設計而制造的一種流量計。在流體中垂直于流動方向插入非流線型漩渦發(fā)生體,當流體流過時,在其后兩側(cè)交替產(chǎn)生的漩渦列稱為卡門渦街。這些漩渦產(chǎn)生交替變化的壓力作用于壓電傳感器上產(chǎn)生交變電信號,該信號與流速成正比,經(jīng)處理運算后即可求出工況體積流量。具有壓力損失小,量程范圍寬,精度高,結(jié)構(gòu)簡單,無可動件,安裝維護量少,測量時幾乎不受介質(zhì)密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。廣泛應用于電力、環(huán)保、水處理、冶金等行業(yè)。
氧氣計量表工作原理
在流體管道中,垂直插入一個柱形阻擋物,在其后部(相對于流體流向)兩側(cè)就會交替地產(chǎn)生旋渦。隨著流體向下游流動形成旋渦列,我們稱之為卡門渦街。我們把產(chǎn)生旋渦的柱形阻擋物定義為旋渦發(fā)生體實驗證明,在一定條件下旋渦的分離頻率與流體的流速成線性關(guān)系。因而,只要檢測出旋渦分離的頻率,即可計算出管道內(nèi)流體的流速或流量。渦街流量計即是根據(jù)這一原來制造。
氧氣計量表產(chǎn)品優(yōu)勢
1、不受溫度、壓力的影響,同時不易堵,不易卡,不易結(jié)垢,耐高溫、高壓。
2、安全防爆,適用于惡劣環(huán)境。
3、無可動部件、無空洞縫隙設計,產(chǎn)品無磨損、耐臟污,無需機械維修,使用壽命長。
4、渦街流量計采用微功耗高新技術(shù),電池供電的現(xiàn)場顯示型流量計,可不斷電運行兩年以上。
5、電流輸出均為電隔離型,具有良好的共模干擾抑制能力。
6、同時顯示流量值與累計流量值,不必輪流切換。
7、渦街流量計采用抗振探頭,有效消除外界振動影響。
8、電路采用表面貼裝工藝,結(jié)構(gòu)緊湊,可靠性高。
9、渦街流量計采用分體式信號轉(zhuǎn)換器,電纜*長10米。
10、量程比寬達20:1。
11、整體結(jié)構(gòu)設計合理,動態(tài)測量范圍寬,壓力損失小。
12、分體式渦街流量計采用不銹鋼材質(zhì),可適用于腐蝕性介質(zhì)的測量。
13、現(xiàn)場液晶顯示,脈沖、4-20mA輸出或485通訊,可與工業(yè)自動化系統(tǒng)連接。
氧氣計量表技術(shù)參數(shù)
1、測量介質(zhì):液體、氣體、蒸汽
2、介質(zhì)粘度:小于10cp
3、介質(zhì)溫度:-50℃~+400℃
4、本體材料:1Cr18Ni9Ti(其他材料協(xié)議供貨)
5、傳感器密封:石墨墊片(特殊根據(jù)要求)
6、環(huán)境溫度:-30℃~+80℃(特殊根據(jù)要求)
7、公稱直徑:管道式:DN15——DN300;插入式:DN200-2000mm
8、測量精度:液體:測量值的±0.5%(特殊);氣體:測量值的±0.5%
9、量程比:10:1
10、壓力等級:PN25,PN40(高壓可特殊制造)
11、連接方式:夾持式 DN15—DN300;法蘭式 DN15--DN300;插入式 DN200-DN2000
12、防爆形式:隔爆型Ex dⅡBT4-T6;本安型Ex iaⅡCT4-T6
13、防護等級:IP67
14、轉(zhuǎn)換器殼體:壓鑄鋁,上漆
15、供電電壓:12~36VDC或3.6V電池
16、輸出信號:兩線制4--20mA電流輸出
17、現(xiàn)場顯示:可編程設定顯示瞬時流量、累積流量
18、通訊方式:RS485通迅
氧氣計量表選型說明
儀表選型是能否用好流量計的前提條件。要獲得準確的測量結(jié)果,選型時要注意介質(zhì)溫度、壓力、測量范圍及安裝環(huán)境等技術(shù)參數(shù),其中流量范圍的選擇尤其重要,流量太小,儀表難以檢測出信號,流量太大儀表容易超量程。
氧氣計量表安裝尺寸
氧氣計量表的配線設計
一. 輸出頻率信號的三線制渦街流量計配線設計
輸出頻率信號的三線制流量傳感器采用DC24V或DC12V電源供電,一般通過三芯屏蔽電纜線(RWP3×0.5mm)與顯示儀表或計算機相連,屏蔽層應可靠地接到放大器殼的接地螺絲上。屏蔽電纜線的選擇應適合現(xiàn)場環(huán)境要求,另外屏蔽電纜線要與其它強功率電力線分離,不能平行走線。傳感器端子接線見圖
二.輸出標準4~20mA電流信號的兩線制渦街流量計配線設計
輸出標準4~20mA電流信號的兩線制變送器采用DC24V電源供電,一般通過兩芯屏蔽電纜線(RWP3×0.5mm)與顯示儀表或計算機相連,屏蔽層應可靠地接到放大器殼的接地螺絲上。屏蔽電纜線的選擇應適合現(xiàn)場環(huán)境要求,另外屏蔽電纜線要與其它強功率電力線分離,不能平行走線。變送器端子接線見圖
三.帶RS-485通訊接口功能的渦街流量計配線設計
帶RS-485通訊功能的渦街流量計采用DC24V電源供電,與其它設備之間采用四線制傳輸方式。儀表端子接線見圖
四.防暴型渦街流量儀表配線設計
LUGB/E三線制脈沖輸出型渦街流量儀表與LB978齊納安全柵相連、LUGB/E兩線制標準4~20mA電流輸出型渦街流量儀表與LB987S齊納安全柵相連可構(gòu)成本質(zhì)安全型防爆系統(tǒng),產(chǎn)品防爆標志為Ex ia Ⅱ CT2-T5。本安防爆型渦街流量傳感器/變送器與防爆安全柵和積算系統(tǒng)等關(guān)聯(lián)設備的接線性請參看防爆安全柵廠家提供的接線說明和以下所示圖
注意事項:
(1)防爆型傳感器和變送器安裝于危險場所,安全柵、顯示儀表、供電電源,計算機等關(guān)聯(lián)設備必須安裝在安全場所。
(2)傳感器和變送器應有可靠接地,防爆地線不得與強電系統(tǒng)保護接地共用。
氧氣計量表產(chǎn)品型譜
氧氣計量表的安裝
1、傳感器可安裝在室內(nèi),也可安裝在室外。環(huán)境條件要符合要求。
2、傳感器應安裝在水平、垂直或傾斜(流體的流向自下而上)的與其公稱通徑相應的管道上。
3、傳感器應避免安裝在有機械振動的管道上。當振動不可避免時,應考慮在距傳感器前后約2DN處的直管段上加固定支撐架。
4、傳感器應避免安裝在有較強電磁場干擾、有熱輻射、有腐蝕性氣體、空間小和維修不方便的場所。
5、被測介質(zhì)含有較多雜質(zhì)時,應在傳感器上游直管段要求的長度以外加裝過濾器。
6、傳感器的上、下游應配置一定長度的直管段,直管段的內(nèi)壁應清潔、光滑,無明顯凸凹、積垢和起皮等現(xiàn)象。其長度應符合圖二的要求。安裝液體傳感器的附近管道內(nèi),應充滿被測液體。
7、直管段內(nèi)徑盡可能與傳感器通徑一致,若不能一致,應采用比傳感器通徑略大的管徑,誤差要≤3%并不超過5mm。
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LUGB系列智能渦街流量計是應用卡門渦街原理和現(xiàn)代電子技術(shù)設計而制造的一種流量計。在流體中垂直于流動方向插入非流線型漩渦發(fā)生體,當流體流過時,在其后兩側(cè)交替產(chǎn)生的漩渦列稱為卡門渦街。這些漩渦產(chǎn)生交替變化的壓力作用于壓電傳感器上產(chǎn)生交變電信號,該信號與流速成正比,經(jīng)處理運算后即可求出工況體積流量。具有壓力損失小,量程范圍寬,精度高,結(jié)構(gòu)簡單,無可動件,安裝維護量少,測量時幾乎不受介質(zhì)密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。廣泛應用于電力、環(huán)保、水處理、冶金等行業(yè)。
氧氣計量表工作原理
在流體管道中,垂直插入一個柱形阻擋物,在其后部(相對于流體流向)兩側(cè)就會交替地產(chǎn)生旋渦。隨著流體向下游流動形成旋渦列,我們稱之為卡門渦街。我們把產(chǎn)生旋渦的柱形阻擋物定義為旋渦發(fā)生體實驗證明,在一定條件下旋渦的分離頻率與流體的流速成線性關(guān)系。因而,只要檢測出旋渦分離的頻率,即可計算出管道內(nèi)流體的流速或流量。渦街流量計即是根據(jù)這一原來制造。
氧氣計量表產(chǎn)品優(yōu)勢
1、不受溫度、壓力的影響,同時不易堵,不易卡,不易結(jié)垢,耐高溫、高壓。
2、安全防爆,適用于惡劣環(huán)境。
3、無可動部件、無空洞縫隙設計,產(chǎn)品無磨損、耐臟污,無需機械維修,使用壽命長。
4、渦街流量計采用微功耗高新技術(shù),電池供電的現(xiàn)場顯示型流量計,可不斷電運行兩年以上。
5、電流輸出均為電隔離型,具有良好的共模干擾抑制能力。
6、同時顯示流量值與累計流量值,不必輪流切換。
7、渦街流量計采用抗振探頭,有效消除外界振動影響。
8、電路采用表面貼裝工藝,結(jié)構(gòu)緊湊,可靠性高。
9、渦街流量計采用分體式信號轉(zhuǎn)換器,電纜*長10米。
10、量程比寬達20:1。
11、整體結(jié)構(gòu)設計合理,動態(tài)測量范圍寬,壓力損失小。
12、分體式渦街流量計采用不銹鋼材質(zhì),可適用于腐蝕性介質(zhì)的測量。
13、現(xiàn)場液晶顯示,脈沖、4-20mA輸出或485通訊,可與工業(yè)自動化系統(tǒng)連接。
氧氣計量表技術(shù)參數(shù)
1、測量介質(zhì):液體、氣體、蒸汽
2、介質(zhì)粘度:小于10cp
3、介質(zhì)溫度:-50℃~+400℃
4、本體材料:1Cr18Ni9Ti(其他材料協(xié)議供貨)
5、傳感器密封:石墨墊片(特殊根據(jù)要求)
6、環(huán)境溫度:-30℃~+80℃(特殊根據(jù)要求)
7、公稱直徑:管道式:DN15——DN300;插入式:DN200-2000mm
8、測量精度:液體:測量值的±0.5%(特殊);氣體:測量值的±0.5%
9、量程比:10:1
10、壓力等級:PN25,PN40(高壓可特殊制造)
11、連接方式:夾持式 DN15—DN300;法蘭式 DN15--DN300;插入式 DN200-DN2000
12、防爆形式:隔爆型Ex dⅡBT4-T6;本安型Ex iaⅡCT4-T6
13、防護等級:IP67
14、轉(zhuǎn)換器殼體:壓鑄鋁,上漆
15、供電電壓:12~36VDC或3.6V電池
16、輸出信號:兩線制4--20mA電流輸出
17、現(xiàn)場顯示:可編程設定顯示瞬時流量、累積流量
18、通訊方式:RS485通迅
氧氣計量表選型說明
儀表選型是能否用好流量計的前提條件。要獲得準確的測量結(jié)果,選型時要注意介質(zhì)溫度、壓力、測量范圍及安裝環(huán)境等技術(shù)參數(shù),其中流量范圍的選擇尤其重要,流量太小,儀表難以檢測出信號,流量太大儀表容易超量程。
氧氣計量表安裝尺寸
氧氣計量表的配線設計
一. 輸出頻率信號的三線制渦街流量計配線設計
輸出頻率信號的三線制流量傳感器采用DC24V或DC12V電源供電,一般通過三芯屏蔽電纜線(RWP3×0.5mm)與顯示儀表或計算機相連,屏蔽層應可靠地接到放大器殼的接地螺絲上。屏蔽電纜線的選擇應適合現(xiàn)場環(huán)境要求,另外屏蔽電纜線要與其它強功率電力線分離,不能平行走線。傳感器端子接線見圖
二.輸出標準4~20mA電流信號的兩線制渦街流量計配線設計
輸出標準4~20mA電流信號的兩線制變送器采用DC24V電源供電,一般通過兩芯屏蔽電纜線(RWP3×0.5mm)與顯示儀表或計算機相連,屏蔽層應可靠地接到放大器殼的接地螺絲上。屏蔽電纜線的選擇應適合現(xiàn)場環(huán)境要求,另外屏蔽電纜線要與其它強功率電力線分離,不能平行走線。變送器端子接線見圖
三.帶RS-485通訊接口功能的渦街流量計配線設計
帶RS-485通訊功能的渦街流量計采用DC24V電源供電,與其它設備之間采用四線制傳輸方式。儀表端子接線見圖
四.防暴型渦街流量儀表配線設計
LUGB/E三線制脈沖輸出型渦街流量儀表與LB978齊納安全柵相連、LUGB/E兩線制標準4~20mA電流輸出型渦街流量儀表與LB987S齊納安全柵相連可構(gòu)成本質(zhì)安全型防爆系統(tǒng),產(chǎn)品防爆標志為Ex ia Ⅱ CT2-T5。本安防爆型渦街流量傳感器/變送器與防爆安全柵和積算系統(tǒng)等關(guān)聯(lián)設備的接線性請參看防爆安全柵廠家提供的接線說明和以下所示圖
注意事項:
(1)防爆型傳感器和變送器安裝于危險場所,安全柵、顯示儀表、供電電源,計算機等關(guān)聯(lián)設備必須安裝在安全場所。
(2)傳感器和變送器應有可靠接地,防爆地線不得與強電系統(tǒng)保護接地共用。
氧氣計量表產(chǎn)品型譜
型 譜 | 說 明 | ||||
KMLUGB | 渦街流量儀表 | ||||
檢測 | B | 壓電式傳感器 | |||
方式 | E | 電容式傳感器 | |||
通徑 | DN | 15~1000 | 單位:mm | ||
連接方式 | 1 | 僅對滿管型 | 法蘭連接型 | ||
2 | 僅對滿管型 | 法蘭卡裝型 | |||
3 | 僅對插入型 | 簡易插入型 | |||
4 | 僅對插入型 | 球閥插入型 | |||
測量介質(zhì) | 2 | 液體 | |||
3 | 氣體 | ||||
4 | 蒸汽 | ||||
使用環(huán)境 | P | 普通型 | |||
B | 防爆型 | ||||
輸出信號 | 1 | 脈沖輸出 | |||
2 |
24V,4~20mA電流輸出 液晶顯示 |
||||
3 | RS-485通訊 | ||||
4 | 電池供電,不帶補償 | ||||
5 |
溫壓補償一體, 24V,4~20mA電流輸出型 |
||||
6 | 溫壓補償一體,電池供電型 | ||||
選型 | 例如: HPLUGB-DN5024P6 滿管型壓電式渦街流量儀表,通徑DN50,法蘭卡裝 | ||||
說明 | 型連接,介質(zhì)為蒸汽,溫壓補償一體,24V,4~20mA電流信號輸出,液晶顯示 |
氧氣計量表的安裝
1、傳感器可安裝在室內(nèi),也可安裝在室外。環(huán)境條件要符合要求。
2、傳感器應安裝在水平、垂直或傾斜(流體的流向自下而上)的與其公稱通徑相應的管道上。
3、傳感器應避免安裝在有機械振動的管道上。當振動不可避免時,應考慮在距傳感器前后約2DN處的直管段上加固定支撐架。
4、傳感器應避免安裝在有較強電磁場干擾、有熱輻射、有腐蝕性氣體、空間小和維修不方便的場所。
5、被測介質(zhì)含有較多雜質(zhì)時,應在傳感器上游直管段要求的長度以外加裝過濾器。
6、傳感器的上、下游應配置一定長度的直管段,直管段的內(nèi)壁應清潔、光滑,無明顯凸凹、積垢和起皮等現(xiàn)象。其長度應符合圖二的要求。安裝液體傳感器的附近管道內(nèi),應充滿被測液體。
7、直管段內(nèi)徑盡可能與傳感器通徑一致,若不能一致,應采用比傳感器通徑略大的管徑,誤差要≤3%并不超過5mm。
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