化工污水流量計,腐蝕性污水流量計
點(diǎn)擊次數(shù):2199 發(fā)布時間:2020-12-24 06:06:59
化工污水流量計產(chǎn)品概述
電磁流量計是一種根據(jù)法拉*電磁感應(yīng)定律來測量管內(nèi)導(dǎo)電介質(zhì)體積流量的感應(yīng)式儀表,采用單片機(jī)嵌入式技術(shù),實現(xiàn)數(shù)字勵磁,同時在流量計上采用CAN現(xiàn)場總線。 分體式電磁流量計在滿足現(xiàn)場顯示的同時,還可以輸出4~20mA電流信號供記錄、調(diào)節(jié)和控制用,現(xiàn)已廣泛地應(yīng)用于化工、環(huán)保、冶金、醫(yī)藥、造紙、給排水等工業(yè)技術(shù)和管理部門。
電磁流量計除可測量一般導(dǎo)電液體的流量外,還可測量液固兩相流,高粘度液流及鹽類、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿液體的體積流量。儀表結(jié)構(gòu)簡單、可靠,無可動部件,工作壽命長。無截流阻流部件,不存在壓力損失和流體堵塞現(xiàn)象。測量精度不受被測介質(zhì)的種類及其溫度、粘度、密度、壓力等物理量參數(shù)的影響。采用聚四氟乙烯或橡膠材質(zhì)襯里和Hc、Hb、316L、Ti等電*材料的不同組合可適應(yīng)不同介質(zhì)的需要。
化工污水流量計產(chǎn)品特點(diǎn)
1、測量管內(nèi)無可活動部件,傳感器使用壽命長。
2、管內(nèi)無阻力部件,因此沒有附加壓力損失,不會產(chǎn)生阻塞,測量可靠。
3、抗干擾能力強(qiáng)、體積小、重量輕、安裝方便、維護(hù)量小、測量范圍寬。
4、測量不受流體溫度、密度、壓力、粘稠度、電導(dǎo)率等變化的影響。
5、可在老管道上截取改造安裝,施工簡單,工程量小。
6、與一般流量計的成本和安裝費(fèi)用低,特別適合大中口徑管道流量的測量。
7、傳感器感應(yīng)電壓信號與平均流速呈線性關(guān)系,因此測量精度高。
8、中文LCD顯示器,顯示累積流量,瞬時流量、流速、流量百分比等。
9、可測量液固兩相流,高粘度液流及鹽類、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿液體的體積流量。
化工污水流量計技術(shù)參數(shù)
1、儀表精度:管道式0.5級、1.0級;插入式2.5級
2、測量介質(zhì):電導(dǎo)率大于5μS/cm的各種液體和液固兩相流體。
3、流速范圍:0.2~8m/s
4、工作壓力:1.6MPa
5、環(huán)境溫度:-40℃~+50℃
6、介質(zhì)溫度:聚四氟乙烯襯里≤180℃;橡膠材質(zhì)襯里≤65℃
7、防爆標(biāo)志:ExmibdⅡBT4
8、防爆證號:GYB01349
9、外磁干擾:≤400A/m
10、外殼防護(hù):一體化型:IP65;
11、分離型:傳感器IP68(水下5米,**于橡膠襯里);轉(zhuǎn)換器IP65
12、輸出信號:4~20mA.DC,負(fù)載電阻0~750Ω
13、通訊輸出:RS485或CAN總線
14、電氣連接:M20×1.5內(nèi)螺紋,φ10電纜孔
15、電源電壓:90~220V.AC、24±10%V.DC
16、功耗:≤10VA
化工污水流量計內(nèi)襯材料的選擇
應(yīng)根據(jù)被測介質(zhì)的腐蝕性磨損性和溫度來選擇內(nèi)襯材料
化工污水流量計電*的選擇
應(yīng)根據(jù)被測流體的腐蝕性來選擇電*的材料,請查有關(guān)手冊,對于特殊流體應(yīng)作腐蝕性試驗
化工污水流量計安裝地點(diǎn)的選擇
為了使電磁流量計工作穩(wěn)定可靠,在選擇安裝地點(diǎn)時應(yīng)注意以下幾方面的要求:
1.盡量避開鐵磁性物體及具有強(qiáng)電磁場的設(shè)備(大電機(jī)、大變壓器等),以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信號。
2.應(yīng)盡量安裝在干燥通風(fēng)之處,避免日曬雨淋,環(huán)境溫度應(yīng)在-20~+60℃,相對濕度小于85%。
3.流量計周圍應(yīng)有充裕的空間,便于安裝和維護(hù)。
安裝建議
流量計的測量原理不依賴流量的特性,如果管路內(nèi)有一定的湍流與漩渦產(chǎn)生在非測量區(qū)內(nèi)(如:彎頭、切向限流或上游有半開的截止閥)則與測量無關(guān)。如果在測量區(qū)內(nèi)有穩(wěn)態(tài)的渦流則會影響測量的穩(wěn)定性和測量的精度,這時則應(yīng)采取一些措施以穩(wěn)定流速分布:
a. 增加前后直管段的長度;
b. 采用一個流量穩(wěn)定器;
c. 減少測量點(diǎn)的截面。
水平和垂直安裝
傳感器可以水平和垂直安裝,但是應(yīng)該確保避免沉積物和氣泡對測量電*的影響,電*軸向保持水平為好。垂直安裝時,流體應(yīng)自下而上流動。
傳感器不能安裝在管道的*高位置,這個位置容易積聚氣泡。
確保滿管安裝
確保流量傳感器在測量時,管道中充滿被測流體,不能出現(xiàn)非滿管狀態(tài)。 如管道存在非滿管或是出口有放空狀態(tài),傳感器應(yīng)安裝在一根虹吸管上。
彎管、閥門和泵之間的安裝
為保證測量的穩(wěn)定性,應(yīng)在傳感器的前后設(shè)置直管段,其長度由下圖給出。如做不到則應(yīng)采用穩(wěn)流器或減小測量點(diǎn)的截面積。
傳感器不能安裝在泵的進(jìn)水口
為避免負(fù)壓,傳感器不能安裝在泵的進(jìn)水口,而應(yīng)安裝在泵的出水口。
傳感器的進(jìn)口直管段和出口直管段
比較理想的安裝地點(diǎn)應(yīng)選擇測量點(diǎn)前后有足夠的直管段。進(jìn)口直管段應(yīng)≥5D,出口直管段≥3D(D為傳感器公稱口徑)。
插入式進(jìn)口直管段應(yīng)≥ 20 D , 出口直管段≥7D(D為傳感器公稱口徑)。
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電磁流量計除可測量一般導(dǎo)電液體的流量外,還可測量液固兩相流,高粘度液流及鹽類、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿液體的體積流量。儀表結(jié)構(gòu)簡單、可靠,無可動部件,工作壽命長。無截流阻流部件,不存在壓力損失和流體堵塞現(xiàn)象。測量精度不受被測介質(zhì)的種類及其溫度、粘度、密度、壓力等物理量參數(shù)的影響。采用聚四氟乙烯或橡膠材質(zhì)襯里和Hc、Hb、316L、Ti等電*材料的不同組合可適應(yīng)不同介質(zhì)的需要。
化工污水流量計產(chǎn)品特點(diǎn)
1、測量管內(nèi)無可活動部件,傳感器使用壽命長。
2、管內(nèi)無阻力部件,因此沒有附加壓力損失,不會產(chǎn)生阻塞,測量可靠。
3、抗干擾能力強(qiáng)、體積小、重量輕、安裝方便、維護(hù)量小、測量范圍寬。
4、測量不受流體溫度、密度、壓力、粘稠度、電導(dǎo)率等變化的影響。
5、可在老管道上截取改造安裝,施工簡單,工程量小。
6、與一般流量計的成本和安裝費(fèi)用低,特別適合大中口徑管道流量的測量。
7、傳感器感應(yīng)電壓信號與平均流速呈線性關(guān)系,因此測量精度高。
8、中文LCD顯示器,顯示累積流量,瞬時流量、流速、流量百分比等。
9、可測量液固兩相流,高粘度液流及鹽類、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿液體的體積流量。
化工污水流量計技術(shù)參數(shù)
1、儀表精度:管道式0.5級、1.0級;插入式2.5級
2、測量介質(zhì):電導(dǎo)率大于5μS/cm的各種液體和液固兩相流體。
3、流速范圍:0.2~8m/s
4、工作壓力:1.6MPa
5、環(huán)境溫度:-40℃~+50℃
6、介質(zhì)溫度:聚四氟乙烯襯里≤180℃;橡膠材質(zhì)襯里≤65℃
7、防爆標(biāo)志:ExmibdⅡBT4
8、防爆證號:GYB01349
9、外磁干擾:≤400A/m
10、外殼防護(hù):一體化型:IP65;
11、分離型:傳感器IP68(水下5米,**于橡膠襯里);轉(zhuǎn)換器IP65
12、輸出信號:4~20mA.DC,負(fù)載電阻0~750Ω
13、通訊輸出:RS485或CAN總線
14、電氣連接:M20×1.5內(nèi)螺紋,φ10電纜孔
15、電源電壓:90~220V.AC、24±10%V.DC
16、功耗:≤10VA
化工污水流量計內(nèi)襯材料的選擇
應(yīng)根據(jù)被測介質(zhì)的腐蝕性磨損性和溫度來選擇內(nèi)襯材料
化工污水流量計電*的選擇
應(yīng)根據(jù)被測流體的腐蝕性來選擇電*的材料,請查有關(guān)手冊,對于特殊流體應(yīng)作腐蝕性試驗
化工污水流量計安裝地點(diǎn)的選擇
為了使電磁流量計工作穩(wěn)定可靠,在選擇安裝地點(diǎn)時應(yīng)注意以下幾方面的要求:
1.盡量避開鐵磁性物體及具有強(qiáng)電磁場的設(shè)備(大電機(jī)、大變壓器等),以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信號。
2.應(yīng)盡量安裝在干燥通風(fēng)之處,避免日曬雨淋,環(huán)境溫度應(yīng)在-20~+60℃,相對濕度小于85%。
3.流量計周圍應(yīng)有充裕的空間,便于安裝和維護(hù)。
安裝建議
流量計的測量原理不依賴流量的特性,如果管路內(nèi)有一定的湍流與漩渦產(chǎn)生在非測量區(qū)內(nèi)(如:彎頭、切向限流或上游有半開的截止閥)則與測量無關(guān)。如果在測量區(qū)內(nèi)有穩(wěn)態(tài)的渦流則會影響測量的穩(wěn)定性和測量的精度,這時則應(yīng)采取一些措施以穩(wěn)定流速分布:
a. 增加前后直管段的長度;
b. 采用一個流量穩(wěn)定器;
c. 減少測量點(diǎn)的截面。
水平和垂直安裝
傳感器可以水平和垂直安裝,但是應(yīng)該確保避免沉積物和氣泡對測量電*的影響,電*軸向保持水平為好。垂直安裝時,流體應(yīng)自下而上流動。
傳感器不能安裝在管道的*高位置,這個位置容易積聚氣泡。
確保滿管安裝
確保流量傳感器在測量時,管道中充滿被測流體,不能出現(xiàn)非滿管狀態(tài)。 如管道存在非滿管或是出口有放空狀態(tài),傳感器應(yīng)安裝在一根虹吸管上。
彎管、閥門和泵之間的安裝
為保證測量的穩(wěn)定性,應(yīng)在傳感器的前后設(shè)置直管段,其長度由下圖給出。如做不到則應(yīng)采用穩(wěn)流器或減小測量點(diǎn)的截面積。
傳感器不能安裝在泵的進(jìn)水口
為避免負(fù)壓,傳感器不能安裝在泵的進(jìn)水口,而應(yīng)安裝在泵的出水口。
傳感器的進(jìn)口直管段和出口直管段
比較理想的安裝地點(diǎn)應(yīng)選擇測量點(diǎn)前后有足夠的直管段。進(jìn)口直管段應(yīng)≥5D,出口直管段≥3D(D為傳感器公稱口徑)。
插入式進(jìn)口直管段應(yīng)≥ 20 D , 出口直管段≥7D(D為傳感器公稱口徑)。